Metāla formas un štancētas detaļas

Kategorijā Metāla formas un štancētas detaļas ietilpst dziļi{0}}izvilktas un sarežģītas{1}}formētas sastāvdaļas. Dziļā vilkšana ir viens no visprasīgākajiem štancēšanas procesiem, un materiāla izvēlei ir izšķiroša nozīme plaisāšanas novēršanā un stabilas formēšanas kvalitātes nodrošināšanā.

DC03 dziļi-velmēšanas auksti velmētais tērauds- parasti tiek izmantots, jo tam ir lieliska elastība un stabila materiāla plūsma formēšanas laikā. Tas samazina retināšanu novilktajā zonā un palīdz novērst plaisāšanu lieces rādiusā. Zīmēšanas procesiem tiek piemērots galvenais projektēšanas noteikums: vilkšanas rādiusam jābūt vienādam ar materiāla biezumu vai lielākam par to. Lai gan šīs ir nozares-standarta vadlīnijas, tās ne vienmēr tiek stingri ievērotas ražošanā. Šajā procesā tas tiek konsekventi piemērots, lai nodrošinātu formēšanas uzticamību.

Kā gadījuma izpēte tika izstrādāts pielāgots medicīniskā aprīkojuma korpuss ar 35 mm vilkšanas dziļumu un sarežģītu izliektu ģeometriju. Vairāki piegādātāji nevarēja pabeigt formēšanu bez plaisāšanas. Pēc pārslēgšanās uz DC03 un zīmēšanas soļu un štancēšanas klīrensa optimizācijas detaļa tika veiksmīgi noformēta vienā izmēģinājumā bez defektiem, kas atbilst visām izmēru un konstrukcijas prasībām.

Metāla veidotām un štancētām daļām 3D formas pielaide tiek kontrolēta ±0,15 mm robežās, savukārt iekšējā dobuma montāžas pielaide tiek uzturēta ±0,1 mm robežās. Šīs pielaides var vēl vairāk palielināt atkarībā no produkta prasībām.

Papildus DC03 tēraudam tiek izmantots arī SUS304 nerūsējošais tērauds un 6061 alumīnijs atkarībā no izturības, svara un izturības pret koroziju prasībām. Materiāla biezums svārstās no 0,5 mm līdz 4,0 mm, ar papildu iespējām biezākām vai plānākām pielāgotām specifikācijām, pamatojoties uz formēšanas iespējamību.

Virsmas apdares iespējas ietver suku, anodēšanu, pulverkrāsošanu un galvanizāciju. Apdares metodes var izvēlēties atsevišķi vai kombinēt atkarībā no nepieciešamā izskata un funkcionālās veiktspējas.

Dziļās vilkšanas kvalitāte lielā mērā ir atkarīga no materiāla plūsmas uzvedības formēšanas laikā. Nevienmērīga plūsma var izraisīt lokālu retināšanu un iespējamu plaisāšanu. Tāpēc instrumenta ģeometrijas un formēšanas parametru kontrole ir būtiska, lai saglabātu vienmērīgu sienu biezumu un stabilus formēšanas rezultātus.

Rūpnīca strādā ar 14 kvalificētu tehniķu komandu, kas nodarbojas ar formēšanu un instrumentu regulēšanu. Sarežģītie paraugi parasti tiek pabeigti 5–10 dienu laikā, pamatojoties uz zīmējumu vai fizisko parauga ievadi. Standarta garantijas laiks ir trīs mēneši.