Nestandarta lokšņu metāla daļas

Nestandarta lokšņu metāla detaļu kategorija ir mūsu elastīgākā ražošanas iespēja, kas aptver plašu materiālu klāstu un sarežģītas formēšanas prasības.

Mēs apstrādājam auksti{0}}velmētu tēraudu, cinkotu tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju un varu. Specializētām vidēm mēs strādājam arī ar karstumizturīgiem- un korozijizturīgiem-sakausējumiem. Vienā rūpnieciskā pielietojumā augstas temperatūras{5}}detaļas tika ražotas videi 300 grādu temperatūrā. Tika izvēlēts karstumizturīgs sakausējums, un gatavās sastāvdaļas saglabāja strukturālo stabilitāti bez deformācijas nepārtrauktas iedarbības laikā.

Materiāla biezums svārstās no 0,5 mm līdz 10 mm, ļaujot ražot gan īpaši -plānas, precīzas sastāvdaļas, gan lielas-noslodzes konstrukcijas daļas.

Lai izpildītu sarežģītas konstrukcijas prasības, var apvienot vairākus procesus, tostarp lāzergriešanu, 5 asu liekšanu, metināšanu, kniedēšanu, dziļo vilkšanu, atloku, vītņošanu un sekundāro CNC apstrādi.

Vienā medicīnas iekārtu projektā pielāgotam korpusam bija nepieciešama dziļa vilkšana apvienojumā ar izliektas virsmas formēšanu. Integrējot zīmēšanas un vairāku-asu liekšanas procesus, pēdējās ne-standarta lokšņu metāla daļas sasniedza gan izmēru precizitāti, gan augstas-kvalitātes virsmas apdari.

Katrs ne{0}}standarta lokšņu metāla detaļu risinājums ir izstrādāts, pamatojoties uz faktiskajām lietojuma prasībām, nevis standarta ierobežojumiem.

Kopējā 3D izmēru pielaide tiek kontrolēta ±0,2 mm robežās, savukārt iekšējās dobuma precizitāti var uzturēt ±0,1 mm robežās, nodrošinot augstas -precizitātes mezglus.

Kvalitātes nodrošināšanai pēc pieprasījuma var nodrošināt CMM (koordinātu mērīšanas mašīnas) pārbaudes ziņojumus un FAI (pirmās preces pārbaudes) dokumentāciju, nodrošinot izsekojamu izmēru pārbaudi.

Tiek atbalstītas dziļi{0}}izvilktas struktūras, sarežģītas izliektas virsmas un slēgtu dobumu ģeometrijas. Inženiertehniskās izstrādes laikā tiek optimizēti vilkšanas rādiusi un iegrimes leņķi, lai nodrošinātu stabilu formēšanu un samazinātu materiāla spriegumu.

Virsmas apstrādes iespējas ietver anodēšanu (alumīnijam), nerūsējošā tērauda suku, spoguļu pulēšanu, teflona pārklājumu un izturīgu -pretkorozijas apdari atkarībā no vides prasībām.

Ražošanas pamatā ir 3D CAD rasējumi vai fiziski paraugi, vajadzības gadījumā atbalstot reverso inženieriju. Sarežģīta parauga izstrāde parasti prasa 5–10 dienas.

Nestandarta lokšņu metāla detaļu līnija nodrošina pilnībā pielāgotus risinājumus unikālām inženiertehniskajām prasībām.